丹棱小型冷库安装,丹棱冻库建造,13881933303,厂房低温冷库安装方法主要包括以下步骤：
(一）冷库保温底板施工冷藏库底板最下层采用100mm厚聚氨醋保温层，冷冻库底板最下层采用150mm厚聚氨醋保温层，保温层上面德筑100mm厚C30细石混凝±，再抹20mm厚1:3水泥砂浆找平层，最面上一层采用绿色环氧树脂涂刷处理，涂刷次数为3次；底板聚氨醋保温层采用现场手工发泡德注的方法施工，在聚氨醋保温层之间采用100mm*100mm浸油硬质木方做龙骨支撑，龙骨方格网尺寸为1000mm*1000mm;
(二）组合式库板安装
(1)运输前的准备将准备发货的聚氨醋库板材料按不同规格分类摆放在车间地面平整处；聚氨醋板底垫上聚氨醋泡沫或聚苯泡沫垫块材料，垫块材料表面平整且顶面标高一致，垫块高度不低于6cm;垫块沿库板纵向间距不小于3m;聚氨醋板堆放高度不超过2m;
(2)装车及运输装车前及装车过程中对每张库板进行检查，看是否板面有划伤、色斑、表面膜层磨损、油污、色差及翅曲质量问题，并及时记录；施工工地先安装的库板先运输；装车前将车厢底垫上聚氨醋泡沫或聚苯泡沫垫块材料，垫块材料表面平整且顶面标高一致，垫块高度应不低于15cm，垫块沿库板纵向间距应不小于1.5m;库板在车厢内堆放整齐，库板靠近车厢侧沿放置间距不大于2米的木板，防止车在行进的过程中库板碰撞车厢侧沿损坏库板；库板绑扎时，绳索勒紧防止松动；
(3)卸车及材料现场堆放聚氨醋库板材料进驻施工现场设置在指定地点堆放，并设置隔离设施及禁止烟火标志；堆放地点地面平整坚固，并清扫干净，与作业区不发生冲突，避免二次搬运，先安装的库板放在便于先搬运的位置；
(4)冷库安装前的准备测量聚氨醋墙板安装位置的板槽是否符合设计要求，检查板槽底面是否平整W及标高是否正确，如不符合设计要求应进行修整直至符合要求；按设计图纸中聚氨醋墙板位置，在离墙板200cm处放线，安装墙板时，依此线为基准安装，保证每张板离此线距离为200畑1，该样就保证了墙板平面位置的准确性；安装库板前，将库板板边缘的塑料保护膜清除干净，其它部位塑料保护膜暂不清除，安装完毕后再清除，防止库板安装过程中的损伤；库板边缘的发泡，如果出现部分高出的情况，用伊刀伊平；在修理库板及施工的整个过程中，库板始终放在聚氨醋泡沫或聚苯泡沫等垫块材料上进行，防止库板着地；
(5)墙板安装墙板的安装从拐角处开始安装；将需要安装的拐角处两张板运至安装地点，根据板梁高度及固定磨茹头尼龙螺栓的角铁件型号，在板宽中间相应标高位置钻一个孔，钻孔时电钻同板面垂直，孔内穿上磨茹头尼龙螺栓，套上角铁件挣紧；立墙板时，在与库板接触的地板槽处垫上泡沫软性材料，两张拐角处墙板从板地板槽中立起之后，根据放线位置调整墙板平面位置W及库板的垂直度，并校核墙板顶标高是否正确；墙板位置正确无误后，将角铁件焊在板梁上，固定好内外包角，包角板两边内侧同库板接触处打一道密封膏；在焊接角铁件时，将库板角铁件处用遮挡物遮住，防止电弧焊时电焊的高温烤伤库板及焊渣飞姗到库板上；拐角处的两块墙板安装完毕后，开始沿拐角的走向安装下一张墙板；下一张墙板安装前在地面上将库板凸槽或凹槽内打两道白色密封膏，密封膏打在库板凸槽或凹槽的拐角处，安装方法与第一张墙板相同；两库板之间先用键子击打垫在聚氨醋库板上的方木，使板与板之间紧密靠塊，墙板与墙板之间用两套连接件模紧，两套连接件分别固定在墙板与墙板缝隙的上外侧及下内侧，下内侧的连接件尽量靠下，W便后德混凝±能将连接件盖住；板与板的缝隙用连接件模紧后保持在3mm宽，如不符核要求，将板拆下，修整板边，然后重新安装使之板缝符合要求；固定连接件时，将一套连接件的两个部件分别固定在凸凹两张库板的边缘，用(P5X13的馴钉固定，连接件的距离W能拉紧两库板为宜；模紧模铁时，键子与模铁保持垂直，避免碰伤库板，上下部位的模铁同时模紧，用馴钉固定好模铁；安装到蒸发器那一面时，预先把排水管做好，库外做U型弯并打娃胶密封；
(6)顶板安装安装顶板前，将吊顶用的T型铁依据图纸安装完毕；安装T型铁时，T型铁根据刚架的跨度起拱，保证顶板安装完毕后T型铁不产生向下的挽度；顶板的安装先从库体的一角开始，按照排板图，将库板升起至指定高度和位置，库板纵向板端分别放在墙板上及T型铁上；调整好顶板同轴线的平行度及垂直度，复核顶板底面的标高，然后将顶板同T型铁用拉馴钉固定，将顶板与墙板之间的包角板连接好，之后开始下一张库板的安装工作；第二张顶板的安装方法同第一张板，板与板的连接方法与安装墙板相同；库板连接件固定在库外，每张库板板缝固定H个库板连接件，库板两端及板中各一个；所有的顶板安装完毕后，开始进行吊顶C型钢的安装工作；依据顶板实际排板，在地面上将固定磨茹头尼龙螺栓的角铁件按相应间距焊在吊顶C型钢上，然后将吊顶C型钢按图纸放在顶板相应位置；调整好吊顶C型钢的位置后，在角铁件螺栓孔的位置上将顶板开孔，用磨茹头尼龙螺栓将角铁件同库板连接牢固；之后将吊顶C型钢用圆钢吊件焊在標条上，根据顶板底面标高，调节圆钢吊件下面的螺母将吊顶C型钢及顶板调整至指定高度；地板、墙板、顶板安装好后，顶板与墙板、墙板与地板之间修正平齐并锁紧，彼此间所有锁钩锁紧；遇到需要扩口的库板，扩口处需打磨光滑无毛刺，遇到需拉角铅的库板，则打娃胶密封，再拉角铅，保证密封性良好；库体安装好后，打娃胶，娃胶缝光洁、平滑；
(7)包角板的安装所有冷库的包角板两边内侧同库板接触处打一道密封膏；墙板之间的包角分段固定，W便于现场德注聚氨醋发泡料；固定顶板的包角板每隔500mm用铁剪剪一个豁口，豁口的大小W能倒入发泡料为准，然后将其固定在顶板上和墙板上；包角板用拉馴钉固定，拉馴钉间距保持在100mm，固定在包角上的拉馴钉成一条直线，间距相等；
(8)底板安装在墙板及顶板施工之后将内部结构底板清扫干净，按照l〇〇〇mm*l〇〇〇mm的间隔放线，将底板弹线划分成网格，在网格上方冷藏库安装l〇〇mm*l〇〇mm浸油硬质木方，冷冻库安装150mm*150mm浸油硬质木方；在木方网格中间填充现场手工发泡聚氨醋保温；在保温层上方再德筑100mm厚C30细石混凝±，再抹20mm水泥砂浆找平层；待砂浆达到强度且干燥之后将其打磨光滑后，刷环氧树脂3层，使其表面保持平整美观，同时做好底板及蒸发器的排水管道预埋工作；
(9)库口的制作在安装库口前首先开好口洞，根据图纸标的口洞尺寸，找准口洞的位置，画出口洞轮廓；n洞的上边缘水平，口洞的左右边缘垂直，测量口洞的对角线复核是否相等；开洞前按照图纸，反复校核所画的口洞轮廓线，直到符合要求，用切割银依据所画的口洞线银开库板上的钢板，然后用手银把聚氨醋芯割开，把口洞切掉的库板拿下来，完成口洞的制作工作；口洞开好后再将成品的库口安装上并做好密封处理；
(10)冷库安装收尾工作库板安装完毕后，将库板塑料保护膜掲掉，掲保护膜时，保持手套干净，保护膜清理完毕后，开始打库板板缝两侧的玻璃胶，在打胶前，用抹布将板缝擦干净，然后用胶枪把玻璃胶打入板缝内，打完胶后，用胶管将板缝的胶刮平；冷风机吊装前检查所有紧固螺栓无松脱，清理风机所有的管路长度不少于30cm,感温包固定位置距离回气管路不少于20cm;吊装完毕须将冷风机进风面调至比出风面低5?10mm;
(六）冷库设备调试:
(1)用12Kg/cm2N2对系统进行充压检漏，历时化，如压力不降，便可抽真空，保持真空状态Ih没有发现任何问题，则再充加氣利昂保压；
(2)若无馬则先抽取真空并保持状态化检查没有发现问题，再充氣利昂5Kg/cm2进行气相捉漏，如若没发现问题则可等待试机；
(3)检查所有接线排线是否正确，符合要求，检查电源是否合格；
(4)通电试机制冷制冷系统各部件正常运转后，开机补充氣利昂至液浸满为止，此时调整温控设定值，终止温度及温差，并观察温度达终止温度时低压压力值，设定低压压力保护值；冷冻0.4Kg/cm2、冷藏1.2Kg/cm2及压差值0.5Kg/cm2,高压保护值出厂时已设定在25Kg/cm2,除非特殊情况不准变更，检查高低压是否能进行保护，并调整热继电器保护值为开机正常电流的2.5倍，也需手动测试其性能；
(5)通电试机化霜化霜定时器调整频率为每天1?12次，每档化；除霜时间为2?60min，设定在每化一次，每次25min，化霜终止温度设定在+25°C，化霜时检查电热丝是否正常工作，排水电热丝是否正常发热。
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